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自动排列机是提升探针组装效率的基石


探针由针管、针轴、弹簧三部分组成,这三个零件需组装起来才能成为一根完整的探针。在探针组装前,还需要将这三个零件排列整齐,以方便组装。东莞唯思特研发定制的自动排列机能快速把这些小零件排列整齐。此设备核心零部件采用进口品牌,确保了设备的精度和使用寿命。治具板根据探针的工艺设计,采用高精度数控加工,让治具板发挥它的最高入孔率,并且整列后所有的零件均整齐置于同一方向。除了单纯的整列作业外,为了提高组装作业方便性与功能,针管、针轴、弹簧的排列方向、位置等可预先设定在一定的状态下进行整列,使组装的过程更省时省力,并能防范作业失误。


自动排列机


自动排列机如何对探针进行排列组装呢?


首先,把针管、针轴、弹簧分别倒入不同的治具板上,然后,根据各个零件的 排列要求设置好整列参数,开启设备,通过排列机的前后振动和左右摆动,快速将零件排列到治具中,最后,将排列好的治具板取出即可。


完成排列后的针管、针轴、弹簧可以配合组装、计数、检查等自动化作业,大大提高了生产效率。同时,自动排列机还可以根据产品的工艺来制定治具板,后期只要更换治具板即可整列其它产品,一机多用,为用户节省了投资成本。


1台自动排列机顶6个工人,效率是人工的6倍以上,特别适合零件排列难、生产效率低的厂家,针对劳动密集型,手工作业的工厂在产能及成本控制方面也有明显的改善,已越来越多的运用于半导体、3C电子器件、5G产业链、汽车电子产品、空调制冷产品等高新科技行业的自动化生产中 。

自动排列机案例展示


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